Mi van valójában egy PVC lapban

Két lap egyformának tűnhet egy fényképen, és úgy viselkedhet, mint a fűrész alatt különböző anyagok. A különbség a receptben van.

Minden piacon lévő PVC-lemez ugyanígy fényképez. Két lapnak megosztható a sűrűsége, vastagsága és színe, és mégis úgy viselkednek, mint a különböző anyagok a padon. A különbség a receptben van, és a recept olyan egységben van megírva, amelyet a legtöbb vásárló soha nem lát.

Az adatlap felsorolja a sűrűséget, vastagságot és néhány mechanikai értéket. Nem sorolja fel, hogy miből készült a lap, ez az a rész, amely eldönti, hogyan öregszik. A következõkben az aPVC hab lemez, mit csinálnak az egyes komponensek, és melyiket kérdezheti le ténylegesen a rendelés leadása előtt.

Ezek egyike sem titkos. Egyszerűen soha nem nyomtatják ki.

A PVC-lemez készítmény phr-ban van írva, ami a rész per száz gyanta rövidítése. Mindent száz egység PVC-gyantához mérnek, tehát öt phr kalcium-karbonát öt kilogramm töltőanyagot jelent minden száz kilogramm gyantára. Nem öt százaléka a kész lapnak, és a megkülönböztetés számít, ha elkezdi összehasonlítani a két szállítót.

A tartományok szándékosan szélesek. A töltőanyag-tartomány alján és a tetején lévő lap ugyanaz a termék a specifikációs lapon, és különböző termékek használatban. Minél szélesebb kört enged meg magának egy beszállító, annál több hely marad a keveréknek a rendelések között.

A vágott él a sejtszerkezetet mutatja, de nem a készítményt. Két azonos cellás lap nagyon eltérő töltőanyag-terhelést hordozhat.

A PVC-gyantát a K{0}}érték alapján osztályozzák, amely a polimer átlagos lánchosszából származik. A magasabb K-érték hosszabb molekulákat jelent. A hosszabb molekulák általában jobb mechanikai tulajdonságokat és jobb ellenállást jelentenek a feszültségrepedéssel szemben.

Ez a logika abban a pillanatban összeomlik, amikor megpróbálod habzsolni.

A hosszabb láncok növelik az olvadék viszkozitását, a viszkózus olvadék pedig ellenáll a habosítószer által előidézett tágulásnak. Nyomja felfelé a K-értéket, és a gáznak merevebb anyaggal kell szembenéznie. Az eredmény nem sűrűbb lap. Ez egy lap durva, egyenetlen cellákkal, vagy olyan cellákkal, amelyek az egyik régióban összeestek, a másikban pedig túl-tágultak. A felületi héjak egyenlőtlenné válnak, és az egyenlőtlen héjú lap felmelegedéskor meghajlik.

Tehát a gyantaminőséget a folyamatnak megfelelően választják ki, nem pedig a mechanikai összehasonlítás megnyerése érdekében. A szuszpenziós-minőségű gyanta a lapextrudálás szabványos bemenete. Az emulziós-minőségű gyanta ismét másként viselkedik, és inkább a paszta és plasztiszol munkához tartozik, mint a kartonhoz.

Ez az első hely, ahol a vásárló tanulhat valami hasznosat. Kérdezze meg, hogy a szállító milyen minőségű gyantát használ. Az a szállító, aki K-értékkel vagy polimerizációs fokkal válaszol, ellenőrzött folyamatot futtat. Egy szállító, aki a „szűz” szóval válaszol, semmit sem mondott neked.

A PVC nem stabil anyag a feldolgozási hőmérsékleten. Nagyjából 180 Celsius-fokról kezd hidrogén-klorid felszabadulni, és a reakció táplálja magát. A védtelenül hagyott olvadék fehérből sárgán át barnává, végül feketévé válik, és a károsodás nem visszafordítható.

A stabilizátorok megszakítják ezt a láncot. Három család végzi a munkát kereskedelmi forgalomban, és ezek nem cserélhetők fel.

A kereskedelmi következmény közvetlen. A stabilizátor megválasztása a piachoz való -hozzáférési döntés, mielőtt technikai döntés lenne. Két lap minden mérhető tulajdonságban azonos lehet, és az egyik a fél világban eladhatatlan.

Ez azt jelenti, hogy érdemes korán feltenni a kérdést, és érdemes írásban megkapni a választ. Az a beszállító, aki nem tudja megnevezni a stabilizátorrendszert, vagy megkérdezés nélkül vesz vegyületet valaki mástól, vagy nem akarja elmondani. Mindkettő hasznos információ.

A színtartás a feldolgozáson keresztül a stabilizáló rendszer látható eredménye. A vonalat fehéren hagyó lapot megfelelően stabilizálták az adott vonalsebességhez.

A kalcium-karbonát a keverék legolcsóbb komponense, és a jegyzésáron a legnagyobb egykar. Darált mészkőként érkezik, általában sztearinsavval{1}}kezelve, így egyenletesen oszlik el, nem csomósodik.

A töltőanyag hozzáadása növeli a sűrűséget, a merevséget és a hőállóságot. Csökkenti az ütési szilárdságot, a felület minőségét és a nyomtatási tapadást. Minden kilogramm töltőanyag kiszorít egy kilogramm gyantát, és a gyantán van a legtöbb költség. Ez az egész mechanizmus. Ezen túl nincs titok.

A probléma az, hogy a kereskedés rossz irányba halad.

A sűrűség és a töltőanyag-betöltés összefügg, de nem ugyanaz. A sűrűség kész tulajdonság. A töltőanyag betöltése a készítmény választása. Egy adott sűrűségű lapot sok töltőanyaggal és szerény habzással, vagy kevesebb töltőanyaggal és több gázzal lehet elérni. Az első olcsóbb, és rosszabb a szolgáltatásban.

Ez az oka annaka sűrűség önmagában történő tesztelésekevésbé rendeződik, mint a vevők elvárják. A sűrűség egy szám. Ez nem minőségi osztály.

A hablap nem lyukakkal ellátott tömör anyag. A szerkezet az extrudálás során épül fel, az azt felépítő eszköz pedig egy vegyi anyag, amely jelzésre lebomlik.

Az igásló azodikarbonamid. Beállított hőmérsékleten a hordóban lebomlik, és nitrogént, szén-monoxidot és szén-dioxidot szabadít fel. A gáz nyomás alatt feloldódik az olvadékban. Amikor az olvadék elhagyja a szerszámot, és a nyomás csökken, a gáz kilép az oldatból, és az anyag kitágul.

Az azodikarbonamid bomlása exoterm. Működése közben hőt bocsát ki, és egy vastag szakaszon ez a hő a szándékoltnál tovább tolhatja a reakciót. A nátrium-hidrogén-karbonát ennek az ellenkezőjét teszi, lebomlása során hőt vesz fel. A legtöbb készítmény keveri a kettőt, az endoterm reakciót alkalmazva az exoterm reakció kordában tartására. A keverési arány az egyik kevésbé nyilvánvaló változó, amelyet a szállító szabályoz.

A sejtméretet két dolog határozza meg: a magképződés és a hűtési sebesség. A finom talkumot gócképző szerként adják hozzá, így a buborékok sok helyen képződnek, nem pedig néhány helyen. A hűtési sebesség ezután eldönti, hogy az egyes buborékok meddig nőnek. Gyorsan hűtse le a felületet, és a bőr közelében lévő sejtek kicsik és sűrűek maradnak, kemény külső réteget hozva létre a világosabb magon. Lassan hűtsük le, és a sejtek folyamatosan tágulnak, amíg a sűrűség ki nem egyenlődik.

Ez az egyetlen változó választja el a két táblatípust a piacon. Akülönbség a Celuka és az ingyenes{0}}hablapok közöttnem a kémia. Ez történik az olvadékkal, amikor lehűl.

A tétel konzisztenciája hűtési és keverési eredmény. Az egy raklapon belüli eltérés általában azt jelenti, hogy a vonal nem tartotta a hőmérsékletet.

Négy adalékanyag-csoport található a gyanta és a kész lap között, és ezek egyike sem szerepel sehol, amelyet a vásárló láthat.

Kenőanyagokdöntse el, hogy az olvadék tisztán szabadul-e ki a szerszámból és a kalanderhengerekből. Túl kevés külső kenőanyag, és a felület szakad vagy húzódik. Túl sok, és idővel a felszínre vándorol, ez a lemez{2}}elnevezésű állapot, amely zsíros filmként, virágzásként vagy nem tapadó nyomként jelenik meg. A lemez-kiadása nem a tárolás során keletkezett hiba. Ez a keverési szakaszban dőlt el, és néhány hónapig tartott, mire megérkezett.

Hatásmódosítóktedd, amit a nevük mond. A merev PVC nélkülük törékeny, és az eredmény egy lap, amely egy sarok leesésekor megreped. A klórozott polietilén, akril és MBS típusok mindegyike működik, akár nyolc phr-os terhelésnél is. Pénzbe kerülnek, és csökkentik a merevséget, így ezek az első sorok, amelyeket le kell vágni, amikor az ár csökken.

Titán-dioxidbiztosítja a fehérséget, és részt vesz az UV terhelésben. A minőség számít: a rutil a stabil kristályforma kültéri munkákhoz, és a felületkezelés megakadályozza, hogy a részecskék lebontsák az általuk védett polimert. A tartomány tetején egy fehér lap megőrzi színét évekig tartó expozíción keresztül. Alul krétás és szürkés.

UV stabilizátorokkezeli azt, amit a pigment nem, a gátolt amin fénystabilizátorok és az UV-elnyelők révén. Külső minőségeknél adják hozzá, belsőhöz pedig kihagyják, ezért ugyanaz a felületkezelés teljesen eltérően viselkedhet attól függően, hogy hol van beépítve.

Mindennek az a gyakorlati hatása, hogy egy adatlap pontosan össze tud hasonlítani két lapot, és mégsem mond semmit arról, hogy melyik lesz ugyanúgy a harmadik évben. A számok leírják az eredményt. A megfogalmazás leírja a pályát. Ha csak a számokra vásárol, az a múlt megvásárlása.

A laminált felület teljesen elrejti a magot. Bármi is volt a keverékben, most láthatatlan, éppen ezért kell feltenni a kérdéseket a film folytatása előtt.

Szállítási konténerből származó készítmény nem auditálható. Amit megtehet, az az, hogy feltesz négy kérdést, amelyek elválasztják az ellenőrzött folyamatot a rögtönzötttől, majd alátámasztják azokat ellenőrzésekkel, amelyeket egy mintán futtathat.

Aztán fuss, amit fizikailag tud. Mérjünk le egy lapot, és osszuk el a térfogatával a sűrűség állítás megerősítéséhez. Vágjon ki egy részt, és nézze meg, hogy a cella szerkezete egyenletes-e a vastagságban, vagy a közepén koncentrálódik. Hajtson be egy csavart a szélébe, és nézze meg, mekkora terhelést vesz igénybe, mielőtt lecsupaszodik. Tegyen egy mintát a szabadba egy szezonra, és hasonlítsa össze a bent tartott mintával.

A tesztek egyike sem azonosít készítményt. Együtt megmondják, hogy a beszállító rendelkezik-e ilyennel. Ahhoz, hogy teljesebb képet kapjunk arról, hogy a mindezek mögött meghúzódó extrudálási változók hogyan szabályozhatók, részletezzükPVC hablemez gyártásköveti a sort a végétől a végéig.