I. A houstoni kerítésvállalkozó, aki minden visszahívásról táblázatot vezet
A houstoni vállalkozó táblázata a beszállítókkal való viták rendezésének módja volt. Amikor egy anyagi képviselő olyan meghibásodási arányt állított, amely nem egyezik a tapasztalataival, inkább adatokat akart, mint anekdotákat. Huszonkét év alatt a dokumentum a legmeggyőzőbb értékesítési eszközzé vált -, nem azért, mert megmutatta az ügyfeleknek, hanem azért, mert megváltoztatta azt, amit ő hajlandó telepíteni.
Legénysége fát, PVC-t, alumíniumot és vasat épít be - ő nem hű egyetlen hordozóhoz sem. Ám idézői magatartása az évek során megváltozott. A fa esetében a karbantartási ütemtervet és a becsült öt--nyolc- éves élettartamot tartalmazza az írásos árajánlatban, és azt javasolja, hogy az ügyfelek a 10 év utáni javítás helyett a cserére számoljanak be. A vas esetében megköveteli a helyszíni szemlét az idézés előtt, mert a talaj állapota bizonyos Houston negyedekben - ugyanaz a kiterjedt agyag, amely megreped a födém alapjait - ismétlődő problémává teszi a vasoszlop lábazatát, amelyet semmilyen mennyiségű beton nem tud tartósan megoldani. Az alumínium esetében csak meghatározott alumíniumminőségeket idéz, és csak rozsdamentes acél rögzítőelemekkel; Az olcsóbb alumínium-és-horganyzott-acélrendszerek, amelyeket a nagy{13}}dobozos kiskereskedők árulnak, azt mondta nekem, nem olyan termékek, amelyekre a cége nevét viselné. A PVC esetében egyetlen beépítési árat ad meg, karbantartási ütemterv nélkül. A nyereség{16}}és-veszteségkimutatásában szereplő garanciális munkasor azt jelzi, hogy ez a megközelítés helyes.
A táblázatba eltemetett betekintés nem az, hogy az egyik anyag egyetemesen jobb. Arról van szó, hogy az egyes anyagok meghibásodási módja idővel eltérő költségprofilt generál, és a költségprofil többet jelent, mint a vételár. A cikk további része azokra a meghibásodási módokra épül, - mi tör el, mikor és mennyibe kerül a javítás.
II. Mi is valójában a PVC kerítés - és miért nem az 1995-ös bakelit
A PVC kerítések hírnév-problémája az 1990-es években az észak-amerikai piacra bevezetett vinil kerítéstermékek első generációjától származik. Azok a korai termékek vékony falprofilokat, minimális UV-stabilizátorterhelést és a mechanikai rögzítés helyett az anyag rugalmasságára támaszkodó illesztéseket használtak. Öt éven belül megsárgultak. Hideg időben törékennyé, nyári közvetlen napsütésben puhává váltak. A két év után bedőlt kapu lett az a kép, amely meghatározta a kategóriát.
A professzionális szerelők piacát kiszolgáló gyártó modern PVC kerítése szinte egyáltalán nem hasonlít azokra a korai termékekre. A készítmény lényegesen nagyobb mennyiségű titán-dioxidot (- UV-blokkoló pigmentet) használ, amely megakadályozza a polimerlánc lebomlását, amely a sárgulásért -, és a stabilizátorcsomagot több évtizedes kültéri expozícióra tervezték, nem pedig olyan belső kárpitozási alkalmazásokhoz, amelyekből a korai vinil kerítéskészítményeket kölcsönözték. Az extrudálás falvastagsága az egyetlen legfontosabb változó, amely elválasztja az egyenes kerítést a vetemedő kerítéstől, és a kivitelezői minőség szegmensében a szabvány a korai termékek durván 1,5 milliméteréről 2,0 milliméterre vagy még többre mozdult el azoknál a profiloknál, amelyekre jelentős garancia vonatkozik.
Egy modern kivitelezői-minőségű PVC kerítéssín keresztmetszete-. A több-kamrás belső szerkezet merevséget biztosít anélkül, hogy túlzott súlyt adna. A falvastagság -, amely a kerületen és a belső bordákon - látható, az a méret, amely meghatározza, hogy a sín egyenes marad-e két- méteres szakaszon az évekig tartó hőciklusok során.
A fuga kialakítása a második változó, amely megváltozott az első generációs PVC kerítés és a jelenlegi között. A korai rendszerek súrlódó-illesztési oszlopot- és-sínkapcsolatot használtak, amely az oszlop belső mérettűrésére támaszkodott a sínvég megfogására. Ez a markolat meglazult, ahogy az anyag termikusan körbeforgott, és a meglazult csatlakozás lehetővé tette a sín mozgását, ami megterhelte a rögzítőelemeket az összeállítás következő csatlakozásánál, amely viszont meglazult. A modern rendszerek pozitív mechanikai kapcsolatot - használnak egy konzolt, egy zárófüllel ellátott nyílást vagy egy rozsdamentes acél rögzítőelemet, amelyet a sínen keresztül egy belső alumínium megerősítésbe vezetnek -, amely nem függ a két PVC felület közötti súrlódástól, amelyek különböző mértékben tágulnak és zsugorodnak. A csatlakozás feszes marad, mert mechanikusan reteszelt, nem súrlódó-illeszthető.
III. Rohadás, rozsda és két probléma A másik három anyagot átadja a tulajdonosnak
A fa elkorhad. Ez nem tervezési vagy gyártási hiba. Ezt teszi a fa, amikor érintkezik a talajjal, és ki van téve az esőnek, a nedvességnek és a gombaspóráknak, amelyek a bolygó minden kültéri környezetében jelen vannak. A nyomással-kezelt fűrészáru lelassítja a folyamatot azáltal, hogy a farostokat biociddal - impregnálja, jellemzően lúgos réz kvaterner vegyülettel -, amely a fát mérgezővé teszi a rothadást okozó szervezetekre. Nem teszi vízállóvá a fát. A houstoni vállalkozó területére kerítésoszlopként telepített kezelt fenyő öt-nyolc éven belül megpuhul a talajvonalon. A cédrus, a prémium fából készült kerítésanyag, hosszabb ideig ellenáll a rothadásnak, mint a kezelt fenyő - talán tíz-tizennégy évig az oszlop alján -, de nagyjából két-háromszor annyiba kerül egy egyenes láb. Mindkét anyag festést vagy tömítést igényel két-három évente. Végül mindkét anyagot utólag cserélni kell. A fakerítésnél nem az a kérdés, hogy elrohad-e, hanem az, hogy mikor, és hogy a ház tulajdonosa még mindig a házban lakik-e, amikor ez megtörténik.
A vas rozsdásodik. A kovácsoltvasat - a díszkerítések hagyományos anyagát - évtizedek óta nem gyártják méretben. Amit manapság a piac „vaskerítésnek” nevez, az a lágyacél, amelyet karóba, sínekbe és oszlopokká alakítanak, és bevonatrendszerrel védik: jellemzően cink alapozóval, néha porfestékkel, esetenként több-rétegű autóipari-minőségű bevonattal a prémium termékeken. A bevonat a kerítés egyetlen védelme a korrózió ellen, és ez egy olyan védelem, amely a beszerelés pillanatától leromlik. A gyomvágó karcolása feltárja a csupasz acélt. Az ereszcsatorna tisztítása során a felső sínnek dőlt létráról származó forgács szabaddá teszi a csupasz acélt. A talajba temetett oszlopalap eső után nedves marad, és kívülről befelé korrodálódik. Az ezeken a szakadási pontokon képződő rozsda nem marad lokálisan -, bekúszik a szomszédos bevonat alá, felemeli azt az acélfelületről, több fémet szabadítva fel, felgyorsítva a ciklust. Egy part menti környezetben lévő vaskerítés -, ahol a sópermet háromszor-ötszörösére gyorsítja a korróziót a szárazföldi viszonyokhoz képest -, öt éven belül jelentős rozsdásodást mutathat az oszlopok alapjainál és a hegesztési kötéseknél. A javítás homokfúvás, alapozás és újrafestés -, amely folyamat többe kerül egy lineáris lábra, mint az eredeti telepítés, mivel az érintett szakaszok szétszerelését igényli.
Az alumínium elkerüli a rozsdaproblémát - stabil alumínium-oxid réteget képez, amely megvédi az alatta lévő fémet -, de egy másik sebezhetőséget is bevezet. Az alumínium nagyjából egyharmada{3}}merevebb, mint az acél. Egy alumínium kerítéssín, amely ugyanolyan távolságra nyúlik át, mint egy azonos keresztmetszetű acélsín, ugyanazon szélterhelés mellett háromszor akkorát fog kihajolni. Az alumínium kerítésrendszerek nagyobb profilszelvények használatával kompenzálnak, de az anyag kisebb kifáradási szilárdsága azt jelenti, hogy az ismételt terhelés - a napi hőtágulás és -összehúzódás, az évszakos széllökések, a kapu rezgése, amely nem záródik, hanem becsapódik -, repedéseket okozhat a rögzítőfuratok közelében lévő feszültségkoncentrációnál. A repedések lassan, láthatatlanul terjednek a porbevonat alatt, egészen addig a napig, amíg egy korlátszakasz eltörik az oszlopcsatlakozásnál vihar közben. A houstoni vállalkozó táblázata alumínium visszahívásokat mutat, amelyek a kapu zsanér-tartói és az oszlop{11}}-sín csatlakozásai köré koncentrálódnak, és a kiváltó ok szinte mindig az a kifáradási repedés, amelyet egy kissé túlméretezetten fúrtak ki, vagy amely elvesztette védőbevonatát az összeszerelés során.
A PVC kerítés mindhárom lebomlási utat elkerüli. Nem rohad, mert nincs szerves anyag a gombák számára. Nem rozsdásodik, mert nincs oxidáló fém - a felsőkategóriás-PVC kerítésrendszerek belső alumínium megerősítései a PVC extrudálással vannak elzárva a nedvességtől, amely körülveszi őket. Nem fáraszt ki-repedések ciklikus terhelés hatására, mint az alumínium, mert a PVC polimer milliónyi kis hajlítási cikluson megy keresztül anélkül, hogy mikro-repedéseket okozna, amelyek a fémek kifáradási meghibásodásához vezetnek. Azok a meghibásodási módok, amelyek befolyásolják a PVC - alul-stabilizált készítmény UV-degradációját, a-nem megfelelő profil elhajlását, a súrlódási-illesztési rendszerben előforduló ízületek meglazulását - gyártási és specifikációs hibák, nem pedig anyagi elkerülhetetlenségek. A jelenlegi kivitelezői minőségi előírások szerint épített PVC kerítés kiküszöböli azokat a romlási mechanizmusokat, amelyek meghatározzák a másik három anyag tulajdonjogát.
IV. Négy anyag, tizenöt éves tulajdonjog - a számok egymás mellett
A vonallábra jutó beépített költség az a szám, amely dominál a kerítés árajánlatoknál, de ez a legkevésbé hasznos szám az anyagok összehasonlításához. Az alábbiakban egy tizenöt-éves tulajdonjogi összehasonlítást mutatunk be, amely magában foglalja a vásárlást, a telepítést, a karbantartást és a leggyakoribb javítási eseményeket - ugyanazokat a költségkategóriákat, mint a houstoni vállalkozó táblázatai, itt összesítve egy olyan formátumba, amely minden piacon érvényes.
| Költségkategória | PVC kerítés | Nyomás alatt{0}}kezelt fa | Alumínium | Kovácsolt-vas-stílusú acél |
|---|---|---|---|---|
| Anyag + telepítés (0. év) | $2,800–$5,500 | $1,800–$3,500 | $3,500–$6,500 | $4,500–$9,000 |
| Festés / tömítés / festés | 0 - $ soha nem szükséges | 600–1200 USD eseményenként; 2-3 évente; 5–7 esemény 15 év alatt=3000–8400 USD | A $0 - dolláros porfesték károsodásig tartós | 800–2000 USD eseményenként; 3-5 évente; 3–5 esemény 15 év alatt=2400–10 000 USD |
| Posta / Szerkezeti javítás | Minimális - alkalmi utólagos visszaállítás a fagyos-heater régiókban; utócsere ritka | 2–5 bejegyzés cserélve 100 lábonként 15 év alatt 150–300 USD/bejegyzés áron=300–1500 USD | Kapupántok újra{0}}hegesztése vagy megerősítése; 200–600 USD eseményenként; 1-3 esemény | Rozsdajavítás oszlopalapoknál és hegesztéseknél; 300–800 USD eseményenként; 2-4 esemény 15 év alatt |
| Kapu beállítás / hardver | Minimális - kapupántok a megerősített oszlopokon; csuklópánt beállítása egyszerű | A fakeret meglazulásakor gyakori a kapu megereszkedése; zsanércsere 3-5 évente | A csuklópánt és a retesz igazítási problémái az alumínium keret elhajlásakor; korrekció 1-2 évente | A kapupántok erős kopása; csuklócsap csere gyakori; kapukeret rozsda a hegesztéseknél |
| 15-Év összesen (középkategóriás becslés) | $3,200–$6,800 | $5,100–$13,400 | $4,700–$9,100 | $8,100–$21,000 |
| Megjelenés 15. évben | Stabil szín; felület tisztítható; az alkalmi ellenőrzés során nem látható romlás | Viharvert szürke vagy foltos színű; Az oszlopalapokon akkor is korhadás látható, ha a felületi folt ép | A púderbevonat krétásodást vagy enyhe fakulást mutathat; az illesztéseken alapos vizsgálat mellett kifáradási repedések láthatók | Rozsda látható az oszlopok aljánál, a hegesztési kötéseknél és a bevonat szakadási pontjainál; megjelenéshez szükséges átfestés |
A táblázat egy olyan mintát mutat, amelyet az eredeti idézet rejt. A fának a legalacsonyabb a beépítési költsége és a legmagasabb a karbantartási költsége - a két szám összefügg, mert az alacsony anyagár csak azért lehetséges, mert az anyag várhatóan leromlik és karbantartható. A vas rendelkezik a legmagasabb beépítési költséggel és a második-legmagasabb karbantartási költséggel -, aminek köszönhetően tizenöt-éves birtoklási időszakon keresztül a legdrágább kerítésanyag lett. Az alumínium mindkét tengelyen középen helyezkedik el - drágább a beszerzése, mint a fa, és olcsóbb a karbantartása, mint a vas. A PVC beépítési költsége -közepes, karbantartási költsége pedig egy nagyságrenddel a legalacsonyabb, és a kombináció révén ez a legolcsóbb anyag több mint tizenöt éven keresztül minden esetben, kivéve azt az esetet, amikor a háztulajdonos eladja az ingatlant a fakerítés első karbantartási körének esedékessége előtt.
V. A dimenzió Senki sem ellenőrzi, amíg a kapu be nem ereszkedik
A PVC kerítésprofil falvastagsága nem a kiskereskedelmi csomagoláson vagy a fogyasztói{0}}marketingen jelenik meg. Ez az a dimenzió, amely elválasztja azt a kerítést, amely egy évtizedes termikus kerékpározáson keresztül egyenesen marad, attól, amely a második nyarán látható hullámot fejleszt. És ezt a számot ellenőrzi a houstoni vállalkozó, mielőtt egy PVC kerítést idézne, mivel - a táblázatában megjelenő kevés PVC visszahívásból - megtanulta, hogy a falvastagság minden más egyedi változónál pontosabban jelzi előre a garanciális igényeket.
A PVC kerítéssín vagy karó a hőmérséklet változásával kitágul és összehúzódik. A merev PVC lineáris hőtágulási együtthatója nagyjából ötszöröse-hatszorosa az acélnak és körülbelül kétszerese az alumíniumnak. A harminc- Celsius-fokos hőmérséklet-ingadozásnak kitett két-méteres PVC-sín hossza körülbelül három-négy milliméterrel változik. Ha a sín falvastagsága megfelelő -, ami azt jelenti, hogy az extrudálásnak elegendő anyagkeresztmetszete- van ahhoz, hogy ellenálljon a hajlítónyomatéknak, amelyet a hőtágulás a kényszerű végeken hoz létre -, a sín egyenes marad, és a tágulást elnyeli az illesztési hézag. Ha a falvastagság a megadott- alatti, a sín becsavarodik. A csat kezdetben rugalmas - eltűnik, amikor a hőmérséklet visszatér a beépítési-napi állapothoz -, de több száz hőciklus alatt az ismételt hajlítási munka-megkeményíti a PVC-t a csat pontjában, és az alakváltozás maradandóvá válik. Az a hullám a kerítésvonalban, amelyet a háztulajdonos a harmadik-negyedik évben észrevesz, az a felhalmozódott képlékeny deformáció, amelyet a kerítés minden meleg délutánján a telepítés óta elvisel.
A kapu az, ahol a falvastagság a leginkább számít. A kerítéskapu egy téglalap alakú keret, amelyen az egyik oldalon zsanérok vannak, a másik oldalon pedig reteszelve van - olyan szerkezeti elrendezés, amely a súlyt a támasztól legtávolabbi pontra koncentrálja. A csuklópántokat hordozó függőleges szárnak nemcsak a kapu lefelé irányuló súlyának kell ellenállnia, hanem annak a csavaró nyomatéknak is, amely minden alkalommal keletkezik, amikor a kaput kinyitják, és a súly a retesz-oldalsó támasztól a zsanér{4}}oldaltámasz felé tolódik el. Ha a sarló falvastagsága a megadott alatti-, akkor a zsanér csavarfuratainál az anyag hosszan tartó terhelés hatására - lassú maradandó alakváltozást okoz -, és a kapu megereszkedik. A megereszkedés megnöveli a reteszoldali hézagot, ami lehetővé teszi a szélnek, hogy megzördítse a kaput, ami felgyorsítja a kúszást, ami növeli a behajlást. Az a háztulajdonos, aki észreveszi, hogy a kapu „már nem zár be rendesen”, egy folyamat végállapotát figyeli, amely egy extrudáló üzemben hozott falvastagsági döntéssel kezdődött, évekkel a kerítés idézése előtt.
A vállalkozói -minőségű PVC kerítésrendszerek, amelyeket a houstoni vállalkozó most ad meg, legalább két milliméteres falvastagságot használ a síneken és tartókon, és lényegesen vastagabb falvastagságot a kapuléceken - bizonyos esetekben belső alumínium vagy horganyzott acél erősítéssel a PVC extrudáláson belül. A vasalás hordozza a szerkezeti terhelést; a PVC időjárásálló külsőt biztosít. Ez az a tervezési megközelítés, amely elválasztja a harmadik évben kiigazításra szoruló kaput a tizenkettedik évben igazodó kaputól. Az alul-specifikált profil és a vállalkozói-profil közötti költségkülönbség anyagi szinten nagyjából húsz-harminc százalék - a megereszkedett kapu visszaállítására irányuló egyetlen szervizhívás költségének a töredéke.
VI. Az anyagspecifikációnál fontosabb telepítési döntések
A kerítés csak olyan jól teljesít, mint az oszlop beágyazása. Ez anyagtól függetlenül igaz, de a tévedés következményei anyagonként változnak -, és az eltérés tanulságos.
1. Oszlopmélység és lábazat kialakítása.A houstoni vállalkozó területén a fagyvonal nem a szabályozó tényező - az expanzív agyag az. A kiterjedt agyagos talajba betonba állított kerítésoszlop úgy viselkedik, mint egy fog az állkapcsban, amely folyamatosan összeszorul és ellazul. A betontalp merev tömböt ad, amit a talaj megfog, és amikor eső után a talaj kitágul, megemeli az alapot. Amikor a talaj összehúzódik aszályban, leejti. A PVC oszlop, mivel könnyebb és rugalmasabb, mint az acél vagy a vas, jobban túléli ezt a mozgást, mint egy merev fémoszlop - a PVC maradandó alakváltozás nélkül enyhén meghajol, és a talaj kiszáradásakor az oszlop visszaáll eredeti helyzetébe. Az azonos alapra helyezett vasoszlop továbbítja a talaj mozgását a fenti merev korlátszerelvénybe, minden ciklusnál megfeszítve a hegesztési kötéseket és a rögzítőelemek csatlakozásait. A houstoni vállalkozó megtanulta a vasoszlopokat mélyebb alapokra helyezni, alatta kavicsos vízelvezető réteggel - ez a részlet növeli a költségeket, de csökkenti a kiterjedt talaj által generált fagy-heave{10}}egyenértékű mozgást.
2. Rögzítőanyag-kompatibilitás.A rozsdamentes acél rögzítő a kerítésépítés legolcsóbb biztosítási kötvénye, ennek hiánya pedig a leggyakoribb elkerülhető hiba az alumínium és vas kerítésszereléseknél. Egy alumíniumoszlopba hajtott horganyzott acél csavar galvánpárt hoz létre - két különböző fém érintkezésével elektrolit jelenlétében, amely egy kerítésben esővíz. Az alumínium, mint anódosabb fém, elsősorban korrodálódik. A korróziós termék kitágul, megreped a környező alumínium, és a rögzítő elveszti a tapadást. A javításhoz ki kell fúrni a korrodált rögzítőelemet, újra-fúrni a lyukat, ha van még elegendő anyag, és be kell szerelni egy rozsdamentes acél cserét -, vagy még gyakrabban ki kell cserélni a teljes csatlakozást egy átmenő-csavarral és egy hátlappal. A houstoni vállalkozó táblázata ezt a hibát kizárólag más vállalkozók által horganyzott kötőelemekkel felszerelt alumínium kerítéseken rögzíti; saját alumínium berendezései kizárólag rozsdamentes acél hardvert használnak, és ezeken a berendezéseken a visszahívási arány drámaian alacsonyabb.
3. A kapuoszlop nem azonos a soroszloppal.Egy kapuoszlop hordozza a kapuszerelvény teljes súlyát, valamint minden nyitási-és-zárási ciklus dinamikus terhelését. Egy vonaloszlop viseli a részét a korlátból és a szélterhelésből, amely megoszlik a szomszédos paneleken. Ugyanazon szerkezeti elemként - egy kapuoszlop elhelyezése ugyanabban a mélységben, azonos alapátmérőben, azonos oszlopszakasszal - az egyetlen leggyakoribb oka a kapuval kapcsolatos visszahívásoknak minden kerítésanyagnál. PVC kerítésrendszereknél a kapuoszlopnak a vonaloszlopoknál nehezebb -falszakasznak kell lennie, nagyjából egy méternél szélesebb kapuknál pedig az oszlopnak egy belső megerősítést kell tartalmaznia, amely a csuklópántok rögzítési pontjai alá nyúlik be a beton lábazatba. Ez egy olyan specifikációs részlet, amely kapunként negyven-nyolcvan dollárral növeli a kerítésszerelés anyagköltségét. Kiküszöböli a kapu-becsapódását, ami általában több száz dollárba kerül a munkába és az anyagokba, hogy utólag kijavítsák.
