PVC összecsukható táblák útmutatója: Horony specifikációk, feszültségfehérítés és hajtogatási ciklus tesztelése

Ezen az oldalon

1. I. Hajtsa össze. Most bontsa ki.
2. II. A barázda
3. III. Mit csinál a felület feszültség alatt, amit a mag nem lát eljönni
4. IV. A páratartalom nem tárolási probléma
5. V. A szabvány, ami nem
6. VI. Összecsukható deszka vásárlása anélkül, hogy megérintené

A PVC összecsukható tábla egy olyan anyag, amelyet a helyszínre érkezést követő első három másodpercben történt események alapján ítélnek meg. A vállalkozó előhúz egy lapot a kötegből. A horony mentén hajlítja. A hajtási vonalat nézi. Ha a vonal fehér vagy repedt, vagy bármilyen jele annak, hogy az anyag nem hajlította meg, a tábla elutasításra kerül. Néha a teljes tételt elutasítják. A döntés kevesebb időt vesz igénybe, mint a raklap kirakodása.

Az a furcsa ebben az ítéletben, hogy szinte mindig helyes, és az azt hozó személy szinte soha nem tudja, miért. A hajtási vonalon történő fehérítést stresszfehérítésnek nevezzük. Ez annak látható jele, hogy a PVC-mátrix mikro-kavitáción-apró üregek nyílnak meg a polimerláncok között a maximális húzófeszültség pontján. Az anyag még nem bukott el. Bejelentette, hogy végül megbukik, ha ismét megkérik, hogy hajoljon. A fehérítés stressz hatására kivont vallomás, és ez az egyetlen leghasznosabb információ, amit egy összecsukható tábla adhat a saját összetételéről.

A legtöbb vásárló nem rendelkezik a mikro{0}}kavitáció szókincsével. Van egy miniatűr, egy gyűrődésteszt, vagy egy specifikációs követelmény, amely szerint "90-fokos hajtás után tilos fehérítés". A követelmény működik, mert a feszültségfehérítés szorosan korrelál a lágyítószer-tartalommal, a töltőanyag-tartalommal, az ütésmódosító típusával és a diszperzióval, amelyek azt is meghatározzák, hogy a tábla túléli-e a terepen végzett ismételt hajtogatást. APVC összecsukható táblahogy az első hajtásnál kifehéredik már megbukott egy teszt a specifikációs lapon nem is szerepelhet. Ez a cikk a listán nem szereplő tesztekről szól, a felsoroltakról, valamint a köztük lévő szakadékról, amely az importőröknek egész konténernyi anyagba kerül, amelyet nem tudnak felhasználni.

I. Hajtsa össze. Most bontsa ki.

Az első hajtás egyszerű. Szinte minden PVC-lemez, amelynek megfelelően kivezetett V{1}}horony van, kilencven fokban meghajlik repedés nélkül. Maga a zsanér-a horony alján maradt vékony anyagháló-csak egy milliméter töredéke. Még egy magas töltőanyag-terhelésű és minimális ütésmódosítóval rendelkező tábla is meg tudja csinálni az első hajlítást, mivel a hajlítási sugár gyakorlatilag nulla a szövedéknél, és a nyúlás elég kicsi anyagtérfogatban koncentrálódik ahhoz, hogy a teljes elnyelt energia kezelhető legyen.

A baj az első hajtás után kezdődik, amikor a táblát kibontják és újra behajtják. Vagy ha össze van hajtva, és hat hónapig hajtogatott állapotban hagyják, és a csuklópántot arra kérik, hogy megtartsa alakját anélkül, hogy kúszna, repedne, vagy lassan kinyitná a szöget a saját maradék feszültsége alatt. Előfordulhat, hogy a kiskereskedelmi környezetben egy bemutatóállványt egyszer össze kell szerelni, és évekig így marad. Egy hordozható kiállítási standot évente negyvenszer össze- és széthajthatják. Egy -eladási hely-eladó egység hétfőn jó lehet, és péntekre kifehéredik a stressz,-mert a bolt környezeti hőmérséklete elérte a 38 fokot, és a zsanér, amelyet úgy terveztek, hogy 23 fokon visszaálljon, nem állt helyre.

Az e forgatókönyvek közötti különbséget megragadó mérőszám a hajtási ciklus fáradtsága, és ezt szinte senki sem teszi közzé. A teszt egyszerű: hajlítsa meg 90 fokkal, térjen vissza laposra, ismételje meg, számolja meg a ciklusokat az első látható fehéredésig vagy repedésig. Egy jól összeállított, megfelelő ütésmódosítóval és ellenőrzött töltőanyag-tartalommal rendelkező összecsukható táblának 50 ciklust kell túlélnie látható változás nélkül. A magas kalcium-karbonát tartalmú gazdaságos tábla fehéredést mutathat a harmadik ciklusban. A különbség a készítmény költsége, cent/kg-ban mérve. A következmény egy konténer tábla, amelyet nem lehet eladni a megrendelőnek, mert a vásárló átvételi tesztje a miniatűr teszt volt, és a tábla az első kanyarban megbukott.

II. A Groove

Az összecsukható deszkában lévő AV-hornyot marófúró vagy fűrészlap vágja ki. A vágás geometriája mindent meghatároz a folyásirányban. A horonyszög beállítja az összehajtott tábla zárt szögét. Egy 90 fokos horony 90 fokos sarkot hoz létre, ha a táblát laposra hajtják. A horony alján fennmaradó szalagvastagság maga a csuklópánt. Ha a szalag túl vastag, a tábla ellenáll a hajtogatásának, és a hajlat külső oldalán lévő felületi réteg elég mélyen megfeszül ahhoz, hogy megrepedjen. Ha a szövedék túl vékony, a tábla könnyen összehajlik, és a második vagy harmadik ciklusban elszakad, mert nem maradt elég anyag a tartós zsanér kialakításához.

A legtöbb PVC hablemez készítmény édes pontja 0,3 mm és 0,5 mm közötti maradék szövedék, 3 mm és 6 mm közötti vastagságot feltételezve. 0,3 mm-nél vékonyabb, és a csuklópánt szakadás vár minden olyan terhelésnél, amely nincs tökéletesen egy vonalban a hajtás tengelyével. 0,5 mm-nél vastagabb, és a tábla küzd a hajtás ellen, ami nagyobb felületi feszültséget eredményez a külső felületen, ami feszültségfehérítést jelent már az első hajlításnál. Az ablak két-tizedmilliméter széles. A CNC router konzisztensen el tudja érni, ha erre van programozva, és ha a tábla vastagsága egyenletes 0,1 mm-en belül a lapon. A kopott fúrófejjel és a horonymélységet szemmel beállító kezelővel végzett kézi maróbeállítás nem tudja konzisztensen eltalálni, és az ugyanazon a raklapon lévő 1. és 50. tábla közötti különbség lehet a működő és a fehérítő termék közötti különbség.

Ez nem megfogalmazási probléma. Ez egy feldolgozási probléma, és nem látható egy specifikációs lapon, amely csak a tábla vastagságát és a horony szögét tartalmazza. A szalag vastagsága a vágási mélység függvénye, a vágási mélység pedig a szerszám állapotától, az előtolási sebességtől, a tábla síkságától és a kezelő figyelmétől. Az a vevő, aki csak a horony szögét adja meg, átruházta a termék legkritikusabb méretváltozóját arra, aki a rendelés kivágásának napján a routernél állt. A hablemezfeldolgozási tűréshatárok tágabb kategóriája és a végfelhasználói -végfelhasználás teljesítménnyel való kölcsönhatása érdekében a termelési változókat a cikkünkben tárgyaljuk.PVC hablap extrudálásformálja meg a kiindulási anyagot, mielőtt a horony még kivágásra kerülne.

III. Amit a felszín feszültség alatt tesz, amit a mag nem lát elérkezni

Amikor egy deszkát egy horony mentén hajtogatnak, a hajlat külső oldalán lévő anyag megfeszül. A belső anyag összenyomódik. A semleges tengely -a táblán belüli sík, amely nem tapasztal sem feszültséget, sem összenyomást-, valahol a háló belsejében található. Egy homogén anyaghoz nagyjából középen ül. A vastagságirányban nem homogén PVC-hablapoknál, amelyek sűrűbb felületi héjakkal és kisebb-sűrűségű sejtmaggal rendelkeznek, a semleges tengely a külső héj felé tolódik el, mivel a héj merevebb, mint a mag.

Ez az eltolódás azt jelenti, hogy a kanyar külső részén lévő mag nagyobb húzófeszültséget lát, mint azt egy egyszerű geometriai számítás előre jelezné. Ha a külső héj Celuka-típusú integrált héj, nagyobb sűrűséggel és nagyobb modulussal, mint a habmag, akkor a bőr-mag határfelületén a feszültségkoncentráció elég jelentős lehet ahhoz, hogy megindítsa a delaminációt. A tábla nem reped a külső felületén. Belül elválik, és a szétválás láthatatlan mindaddig, amíg a tábla ellenkező irányba meg nem hajlik és a felületén ránc nem jelenik meg. Addigra a zsanér már elvesztette szerkezeti integritásának nagy részét. A tábla összehajtható, de nem tartja a szélét. A sarok puhává válik.

A vevő három olyan dolgot kérdezhet, amely összefüggésben áll azzal, hogy ez a hibamód valószínű-e. Először is: a tábla ingyenes-hab vagy Celuka{2}}típusú termék? A szabad-hablemezek sűrűségprofilja egyenletesebb a vastagságban, és hajlamosak egyenletesebben elosztani a hajlítási feszültséget. A Celuka táblák kifejezett bőr-magsűrűségi gradienssel rendelkeznek, amely a feszültséget a felületre koncentrálja. Másodszor: mekkora a héj vastagsága a tábla teljes vastagságához viszonyítva? Az a héj, amely mindkét oldalon a teljes vastagság 15%-a vagy több, viszonylag vékony magot hagy a hajlítási feszültség felszívódására. Harmadszor: tesztelte-e a gyártó a hajtogatott táblát a hőciklus utáni rétegválás szempontjából, vagy csak környezeti hőmérsékleten? A 23 fokon összetartó tábla 50 fokos edényben egy nap elteltével rétegesedhet, mivel a héj és a mag különböző sebességgel tágul, és a felület már a hajlítás megkezdése előtt igénybe veszi. Annak mélyebb összehasonlításához, hogy a Celuka és a szabad{12}}habszerkezetek hogyan viselkednek mechanikai terhelés alatt, és mit jelent ez a nyomtatás és a gyártás szempontjából, nézze meg oldalunkat-Celuka versus szabad{0}}hab PVC táblalefedi azokat a szerkezeti különbségeket, amelyeket a horonyvágás azonnal feltár.

IV. A páratartalom nem tárolási probléma

A PVC nem szív fel jelentős mennyiségű vizet. Maga a hablemez méretstabil magas páratartalom mellett. A probléma nem a PVC-vel van. Ez a barázda. A tartósan magas páratartalomnak kitett V-horonyok, amelyek a trópusokon átívelő konténeres szállításoknál megszokottak, vagy Szingapúrban, Lagosban vagy Chennaiban-levegőzetlen raktárban gyakoriak, összegyűjthetik a páralecsapódást a horonycsatornában. Ott ül a víz. Nem szívódik be a deszkába. De ráül az egész termék legvékonyabb, mechanikailag leginkább sérülékeny részére: a horony alján lévő hálóra, amely mindössze néhány tizedmilliméter vastag, és már a marási műveletből eredő maradék feszültség alatt van.

A nedvesség és a maradék feszültség kombinációja környezeti feszültségrepedést válthat ki bizonyos PVC-készítményekben, különösen azokban, amelyekben magas a töltőanyag-tartalom és nem elegendő stabilizátor. A repedés a maró bit által hagyott mikroszkopikus felületi egyenetlenségnél kezdődik. Napokon vagy heteken keresztül terjed a barázdavonal mentén. A tábla még nincs összehajtva. Még mindig lapos, egy rakásban ül, és a zsanér csendben tönkremegy a tárolásban. Amikor a vállalkozó felveszi és meghajlítja, a háló egy már ott lévő repedés mentén elszakad. A testületet hibáztatják. Az igazi probléma a horonygeometria, a készítmény és a tárolási páratartalom kombinációja volt, amelyet a szállító soha nem tesztelt együtt.

A megelőzés nem bonyolult. A megfelelően összeállított összetételű összecsukható tábla-amely megfelelő terhelés mellett hatékony ütésmódosítót és a tervezett szervizkörnyezethez tervezett stabilizátorcsomagot tartalmaz-nem fog igénybe venni-repedést a nedves tárolás során. A horony geometriája is számít: az éles V-pont helyett egy sugárral alul lévő horony egyenletesebben osztja el a maradék feszültséget, és csökkenti a repedés kialakulásának valószínűségét. A sugár olyan részlet, amelyet egy CNC program szerszámcserével megvalósíthat. Ez másodpercekkel növeli a laponkénti továbbítási időt. Kiküszöböli a meghibásodási módot, amely a szállított kötegben való megjelenése után hetekre oda-vissza, valamint egy csererendelésbe kerül.

V. A szabvány, ami nem

A PVC összecsukható táblákra nincs szabvány. Nincs olyan vizsgálati módszer, amelyre egy dubai vevő és egy guangzhoui gyártó hivatkozhatna, és amelyre megegyezhetne egy elfogadható termék meghatározásában. Az építőipar harmonizált vizsgálati módszerekkel rendelkezik a szakítószilárdság, a hajlítási modulus, az ütésállóság és a sűrűség tekintetében. Ezek egyike sem jellemző egy elvezetett zsanérhornyú táblára. Egyik sem méri a hajtási ciklus fáradtságát, a feszültség fehéredési küszöbét, vagy a szalag integritását nedvességnek való kitettség vagy emelt hőmérsékleten történő csuklós kúszás után.

Az eredmény egy olyan piac, ahol minden vásárló kitalálja a saját átvételi tesztjét, és minden gyártó azt állítja, hogy sikeresen teljesíti. A leggyakoribb teszt a miniatűr teszt: hajlítsa meg a táblát 90 fokkal, ellenőrizze a hajtás külső felületét, hogy nem fehéredett-e, hajtsa vissza laposra, ellenőrizze újra. Ha kifehéredik, meghiúsul. A teszt gyors és olcsó, és nem igényel felszerelést. Ez nagymértékben operátor-függő is. A hajlítás sebessége számít, mivel a PVC érzékeny az alakváltozási sebességre. A lassú hajlítás több időt hagy a polimer láncoknak az ellazulásra, és kevesebb fehéredést eredményez, mint az azonos szögben végzett gyors hajlítás. Két ember, aki ugyanazt a táblát teszteli, eltérő eredményeket kaphat, mert egyikük lassabban hajlította meg.

A reprodukálhatóbb megközelítés egy szabályozott hajlító szerkezetet használ, amely egyenletes sebességgel és egyenletes szögben összehajtja a táblát, majd egy meghatározott tartózkodási ideig tartja. A táblát összehajtás után, majd 24 óra elteltével újra megvizsgálják, hogy ellenőrizzék a kúszás helyreállítását és a késleltetett fehéredést. Ez nem egy szabványos teszt. Ez egy gyakorlati teszt, amelyet néhány nagy vevő belsőleg fejlesztett ki. Egy ilyen teszt megléte és a gyártó hajlandósága az eredmények megvitatására önmagában is jelzés. Az a beszállító, aki még soha nem hallott a hajtogatásról, az olyan beszállító, akit soha nem kértek fel arra, hogy bizonyítsa összecsukható deszka munkáit, ami azt jelenti, hogy olyan vevőknek adtak el, akik nem tesztelnek a miniatűrön túl.

VI. Összecsukható deszka vásárlása érintés nélkül

A konténerben vásárló importőröknek nem kell minden lapról mintát hajlítaniuk. Kapnak egy kiszállítás előtti-mintát, egy hajlított mintáról készült fotót, vagy egy olyan lapon végzett hajlítási tesztről készült videót, amely a gyártási tételt reprezentálja, vagy nem. Az információs aszimmetria teljes. A gyártó ismeri a készítményt, a horony paramétereit és a tárolási feltételeket. A vevő tudja, hogy a gyártó mit szeretne megjeleníteni. A szakadék az, ahol a rossz tétel költsége él.

Négy olyan információ létezik, amelyek a fizetés előtt összegyűjtve eléggé eltolják az aszimmetriát ahhoz, hogy számítson. Először is: a készítménylap, nem csak a sűrűség. Mi a hatásmódosító típusa és terhelése? A 6-8 rész/100 rész CPE jellemző az összecsukható -minőségű táblákra. Az akril módosító hasonló terhelés mellett jobb teljesítményt nyújt alacsony hőmérsékleten, de többe kerül. Egy ütésmódosító nélküli vagy 4 phr alatti módosító terhelésű tábla egyszer összehajlik és kifehéredik. Kérd a számot. Ha a válasz százalékos, kérdezze meg a részek-per-száz{12}}gyantát. Ha a szállító egyiket sem osztja meg, a készítmény valószínűleg nem összecsukható{14}}minőségű.

Másodszor: a horony specifikációja, beleértve a szalagvastagság tűréshatárát. A „90-V-fokos-horony” nem specifikáció. "90-fokos V-horony, maradék borda 0,4 mm ± 0,05 mm, alsó sugár minimum 0,2 mm" egy specifikáció. A szalagvastagság tűrés a legfontosabb szám a mondatban. Egy CNC-vezérlésű útválasztó vonal ±0,05 mm-t képes tartani. Kézi vonal nem lehetséges, és a táblák a tételenként eltérőek lesznek.

Harmadszor: a hajtási tesztvideó, feltételekkel. A 90 fokkal meghajlított és tíz másodpercig tartó tábláról készült videó jobb, mint egy fénykép. Az a videó, amelyen a tábla széthajtását és ismételt összehajtását mutatja be, jobb, mint egyetlen hajtás. Még jobb egy videó, amelyen a tábla 10 ciklus után látható. A videónak tartalmaznia kell egy látható időbélyeget és egy táblaazonosító számot, amely megegyezik a szállítás előtti-mintadokumentációval. Ha a videó a kanyar és az ellenőrzés között szakad, feltételezze a legrosszabbat.

Negyedszer: a post{0}}tárhely tesztje. Kérje meg a gyártót, hogy egy barázdált mintát tároljon 40 fokon és 90%-os relatív páratartalom mellett 48 órán keresztül, majd hajtsa össze. Ha a tábla kifehéredik vagy megreped a kondicionálás után, amikor korábban nem, akkor a készítmény nem alkalmas trópusi szállításra és tárolásra. A legtöbb gyártó nem végezte el ezt a tesztet, mielőtt megkérdezték volna. Akik megtették, és hajlandóak megosztani az eredményt, azok a teljes ellátási láncra gondoltak, nem csak abban a pillanatban, amikor a tábla elhagyja az extrudálósort. Egy tágabb keretrendszer annak értékelésére, hogy a gyártó alátámaszthatja-e a PVC- és PS-lemeztermékekre vonatkozó állításait, tekintse meg az útmutatónkban található ellenőrző listát.gyári kapacitás ellenőrzéseugyanazt az információs-aszimmetria-logikát alkalmazza az-előrendelés értékelési folyamatára.

A dolog, ami először kifehéredik

A PVC összecsukható tábla egyszerű termék. Egy hablap, amelybe egy horony van belevágva. Az egyszerűség csalóka. A horony a lapos lapot szerkezeti csuklópánttá alakítja, a szerkezeti csuklópánt pedig felerősít minden olyan anyagot és feldolgozási változót, amely egy lapos táblában láthatatlan maradna. A töltőanyag töltése, a módosító diszperzió, a héj-mag felülete, az útválasztásból eredő maradék feszültség, a tárolóedényben lévő páratartalom-mindez egy pár tizedmilliméter vastag anyagvonalon konvergál, és a konvergencia fehér vonalként hirdeti magát egy kanyar külső oldalán.

A fehér vonal egy jel. Ez azt jelenti, hogy a polimer mátrix kavitált. Ez azt jelenti, hogy valami a lánc-összetételben, feldolgozásban, tárolásban, vagy mindhárom-nem volt megfelelő a tábla által tapasztalt feltételeknek. Az a vásárló, aki elutasítja a fehérített táblát, olyan információk alapján cselekszik, amelyek láthatóak, megbízhatóak és másodpercek alatt elérhetők. A horonygeometriát, a módosító terhelést és az utólagos kondicionálási hajtástesztet megadó vevő olyan információk alapján működik, amelyek megakadályozzák a fehér vonal megjelenését.

A két vásárló közötti szakadék nem tudás. Az, hogy a szállító meg tudja-e adni a második információkészletet, és hogy a vevő kéri-e azt. Az összecsukható deszka nem áru, amíg valaki úgy nem bánik vele. Addig is olyan termékről van szó, ahol az első hajtás választ ad a specifikációs lapból kimaradt minden kérdésre.