PVC-szín megadása: a névtől az ellenőrizhető számig

A színnév tartományt hordoz, nem értéket. Hogy a tartomány mit tartalmaz, azt az dönti el, aki értelmezi.

Megrendelés érkezik fehér PVC hablapra. Megérkezik a konténer, és a vevő azt mondja, hogy nem fehér. Enyhén krémes vagy enyhén szürke, vagy észrevehetően hidegebb, mint az utolsó tétel. A szállító azt mondja, hogy fehér, és az is, abban az értelemben, hogy a pigment ugyanaz, mint amit minden általuk készített fehér táblán használnak.

Mindkét állítás pontos. A fehér a színtér széles tartományának elnevezése, és a régió a meleg krémtől a hideg kék{1}}fehérig mindent tartalmaz. Amikor a vevő és a szállító is fehéret mond, akkor lehet, hogy két különböző pontot írnak le az adott régión belül, és egyikük sem tett semmi ésszerűtlen dolgot.

A szín az a specifikáció tárgya, ahol a legnagyobb a szakadék a vevő kommunikációja és a gyár termelése között. Ez a cikk bemutatja a szín megadásának módjait, aszerint rangsorolva, hogy mennyit hagynak nyitva az értelmezés előtt, és mit kell leírni ahhoz, hogy egy színt egyáltalán ellenőrizni lehessen. Ugyanannak a témának a gyártási oldaláról, hogy miért különböznek az egymást követő tételek, a cikkünkben foglalkozunkPVC szín és tétel konzisztencia.

A beszerzési rendeléseken megjelenő nevek területeket takarnak, nem pontokat.

A nevek jól utaznak az emberek között, és rosszul az iratok között. Amit egy név leír, az egy régió, és egy gyárnak valami konkrétat kell készítenie.

Az első alatt van egy második probléma. A szín a fény, a felület és a megfigyelő által keltett érzékelés, nem pedig egy tárgy rögzített tulajdonsága. Ugyanaz a tábla valóban másképp néz ki más háttérrel, más fényben és más szempárral. Ez nem hiba senki megítélésében, és ez az oka annak, hogy a színspecifikációnak le kell írnia a feltételeket és a színt.

Négy gyakorlati módja van egy szín közlésének, és ezek óriási különbségek abban, hogy mennyit hagynak az olvasóra.

Egy komoly megrendelés praktikus kombinációja az első kettő együtt. Egy jóváhagyott fizikai minta meghatározza, hogy a vevő mit akar, és a minta mérése olyan számokká alakítja át, amelyek túlélik a mintát. Ezáltal egy eltarthatósági idejű hivatkozás évekkel később is reprodukálhatóvá válik, és ez a leghasznosabb szokás ebben a témában.

Ha a színt nem illesztés helyett választják, a rendszerreferencia alapján történő munkavégzés gyors és megfelelő. Ha egy meglévő felülethez, csempéhez, ablakkerethez vagy ugyanazon termék egy másik tételéhez igazítják, a mért útvonal az egyetlen, amely megállja a helyét.

A megrendeléseken megjelenő három rendszer más-más célra épült, és egyik sem toleranciaként épült fel.

A kód megnevez egy célt. Nem mond semmit arról, hogy milyen közel van a célhoz elég közel.

Egy további pont mindháromra vonatkozik. A kézikönyvek és a fizikai színtáblázatok öregszenek. Egy több éve műhelyben őrzött, fénynek kitett és naponta kezelt diagram eltávolodott attól az értéktől, amelyen nyomtatták. Az a beszállító, aki egy színt egy kifakult diagramhoz egyezik, olyasvalamivel párosít, amely már nem képviseli a kódot.

A mintás termékekre, például a fa erezetére és a kő-kinézetre, a rendszerkódok egyáltalán nem érvényesek. A márvány- vagy famintát nem szín, hanem kép határozza meg, és a specifikációnak külön hivatkoznia kell a mintára. Az ilyen felületek előállítására használt módszereket, valamint azt, hogy ezek hogyan különböznek tartósságuk tekintetében, az útmutatónk ismertetilaminált és közvetlen{0}}nyomtatott fa erezetű lemez.

A szín mérhető, és a mérés az, ami a preferenciát specifikációvá alakítja.

A műszerek egy színt három értékként írnak le. Az egyik világosságot ad a sötéttől a világosig terjedő skálán. A másik kettő három színárnyalat és telítettség tengelyére helyezi a színt, az egyik a piros és a zöld, a másik a sárga és a kék között. A három szín együttesen egy színt határoz meg egy térben, és bármelyik két szín összehasonlítható a pozícióik közötti távolság alapján.

Ennek a számnak a skáláját érdemes átérezni, bár a küszöbértékek a színtől, a minta méretétől, a megvilágítástól és a megfigyelőtől függenek. Körülbelül egy alatti különbség általában nem látható ellenőrzött körülmények között. Kettő-három körül válik érzékelhetővé, különösen ott, ahol két felület egymás mellé kerül. Körülbelül ötön túl a legtöbb megfigyelő a két színt eltérőnek, semmint eltérésnek minősítené.

Van egy második korlát, amely az igényes munkáknál számít. Egyetlen távolsági ábra a három dimenzió különbségét egyetlen számmá bontja, ami azt jelenti, hogy két minta ugyanolyan távolságra helyezkedhet el a referenciaértéktől, és mégis eltérően nézhet ki egymástól, az egyik valamivel világosabb, a másik kissé vörösebb. Ahol ez számít, a követelményt külön határértékként írják fel a világosságra és a két színtengely mindegyikére, nem pedig egyetlen kombinált ábraként.

A mért értékek túlélik a mintát, a szállítmányt és az éveket. A fizikai hivatkozás nem.

A mérések csak akkor válnak összehasonlíthatóvá két fél között, ha a műszerek kalibrálva vannak, és a feltételek megegyeznek. Két, ugyanazt a táblát mérő laboratórium különböző számokat állíthat elő, ha az egyik műszer elcsúszott, vagy ha a mérési geometria eltérő. Ez nem ok a mérés elkerülésére, hanem az értékek mellett a feltételek megadása.

Ez az a rész, amely elmagyarázza a beszállítóhoz eljutó leggyakoribb színvitát, és ez egyáltalán nem gyártási probléma.

A felület szelektíven veri vissza a fényt. A különböző fényforrások eltérő arányban tartalmazzák a hullámhosszokat, így ugyanaz a tábla valóban más-más színt tükröz mindegyik alatt. A nappali fény, az izzólámpa, a fénycső és a modern LED négy különböző lámpa, és az egyik alá illő szín gyakran nem egyezik a másik alatt.

A gyakorlati válasz a fény elnevezése. Az olyan színmeghatározás, amely nem adja meg a megvilágítást, amely alapján az egyezést elbírálják, a tárgy legfontosabb változóját nem adta meg, és ez az a változó, amely a legnagyobb valószínűséggel felelős a nézeteltérésért.

A legszélesebb körben használt referencia erre a célra a szabványos nappali fény, és bizonyos iparágakban más szabványos világítótestek is léteznek. A műszeres mérés teljesen elkerüli a problémát, mivel a műszer saját szabályozott fényt szolgáltat, nem pedig a helyiségre támaszkodva. Ez egy másik érv a szemmel való összehasonlítás helyett a mérés mellett: a mérésnek nem mindegy, hogy mit csinál az időjárás.

Ahol továbbra is szükség van a szemrevételezésre, a hasznos gyakorlat az, hogy legalább két különböző világítás mellett végezze el, ezek közül az egyik nappali{0}}szerű. Egy pár felület, amely mindkettő alá illeszkedik, valóban illik a szemhez. Az egyik alá illő, a másik alá nem illeszkedő párnak metamerikus különbsége van, és a helyes kérdés az, hogy a két lámpa közül melyik jelzi azt az állapotot, amelyben a termék ténylegesen látható lesz.

A pigmenteket tömeg szerint szállítják, és az, hogy hol helyezkednek el, meghatározza a felület megjelenését.

Az első és legnagyobb hatást az az anyag adja, amelyben a pigment diszpergálódik. A habosított lemez nagy mennyiségű kis sejtet tartalmaz, és a felületre jutó fény ismételten szétszóródik ebben a szerkezetben, mielőtt visszatérne a szembe. Az eredmény az, hogy ugyanaz a pigment töltés világosabb és kevésbé telített megjelenést hoz létre a habban, mint egy szilárd részen. A tömör extrudálás során mélykéknek tűnő szín észrevehetően lágyabbá válik az azonos tónusú habosított deszkán.

Az ennek hátterében álló strukturális okokat az útmutatónk tartalmazzabőr és mag PVC hablapból. Egy színspecifikáció esetében a következmény egyszerű: az egyik termékcsaládon jóváhagyott szín ellenőrzés nélkül nem vihető át a másikra, mert az aljzat megváltozott.

A második hatás a felületkezelésből származik. A matt felület széles körben szórja szét a bejövő fényt, ami világosítja az érzékelt színt és csökkenti annak látszólagos telítettségét. A fényes felület a fény nagyobb részét közvetlenül visszaveri, ami elmélyíti a színt és növeli a látszólagos telítettséget. Ugyanaz a pigment ugyanabban a készítményben láthatóan eltérő felületet hoz létre attól függően, hogy a szerszám matt vagy polírozott legyen, és a különbség elég nagy ahhoz, hogy összetéveszthető egy színkülönbséggel.

A sejtmag belülről szórja szét a fényt, a matt felület pedig a felületen. Mindkettő világosítja azt, amit a szem fogad.

A harmadik hatás az idő. A pigmentek elhalványulnak és a felületek megváltoznak az ultraibolya fény, a hő és a tisztító vegyszerek hatására, és a különböző pigmentek eltérően viselkednek. A szállításkor egyező szín eltérhet a használat során, különösen kültéri alkalmazásoknál, ahol az egyik felület a nap felé néz, a másik pedig árnyékos. A mechanizmusok ugyanazok, amelyeket a hogyanról szóló cikkünkben tárgyalunkUV, hő és nedvesség öregíti a PVC felületet, és azt jelentik, hogy a kültéri használatra szánt színspecifikációnak inkább a pigmentrendszerről kell szólnia, nem csak a szállított színről.

A teljes színspecifikáció lefedi a célt, a tűréshatárt és a feltételeket, és a legtöbb megrendelés csak az elsőt tartalmazza a három közül.

Ennek kereskedelmi oka egyértelmű. A színviták méretükhöz képest aránytalanul drágák, mert általában az áruk kiszállítása után derülnek ki, és mert nehéz azokat rendezni, amikor az egyetlen bizonyíték, hogy két ember nézi ugyanazt a panelt, és nem értenek egyet. A mért hivatkozás eltávolítja az érvelést, nem pedig feloldja.

Ahol egyedi színeket fejlesztenek ki, korábban ugyanez a szabály érvényesül. A színkérelem gyártható specifikációvá alakításának folyamatát és azt, hogy a kérésnek mit kell tartalmaznia, az útmutatónk ismerteti.egyedi hablap gyártás, amely a színválasztást az első futtatás előtt meghozandó egyéb választások közé helyezi.